フランスのミニマリスト ジュエリー ブランドを展開するバイヤーから、男性用と女性用のブレスレット、バングル、ネックレスに適した 316L ステンレス鋼の細いチェーンを探したいとの問い合わせがありました。
バイヤーは従来のゴールドやブラックだけに興味を持っていたわけではありません。リクエストは、約 1.5–2.5 mm (主に 2.0 mm) の細いチェーンで次の色を作成することでした。
同時に、表面に過度の光沢や金属感が強くなってはいけません。購入者は、反射が非常に少ない均一なマット仕上げまたはサテン仕上げを希望しており、着色がリンク間の自由な動きに影響を与えるかどうかを特に懸念していました。
これは色選択の質問のように見えるかもしれませんが、実際にはチェーンの構築、表面処理、利用可能な PVD の色範囲、生産規模、リンクの移動が含まれます。
購入者は色以上のものが必要でした
購入者は主に、Snake、Box、Herringbone、およびミニマリスト コレクションに適したその他の細いチェーンを検討していました。
こちらの商品はチェーン構造と色を分けて評価することができません。同じ幅であっても、チェーン構造が異なると、非常に異なる表面結果が得られることがあります。
- Box チェーンは接続された個々のリンクから作られており、着色後も可動なままでなければなりません。
- Herringbone チェーンは表面がより平坦で、色の均一性と表面反射の影響を受けやすくなっています。
- Snake チェーンはコンパクトな構造をしており、プロファイルと織り方法が異なるとマットの準備に対する反応も異なります。
- 一部のラウンドSnakeチェーンは、均一なマットな外観に仕上げるのが困難です。
そのため、「2.0 mm チェーン」だけでは色や表面の適合が判断できません。実際のチェーンの構造も重要です。
2.0 mm ファイン チェーンは PVD 処理を受けることができますか?
はい。
チェーン サイズ自体は、通常、PVD 処理の主な制限ではありません。 PVD が正しく適用されている場合、約 2.0 mm の細いチェーンの動きへの影響は通常は小さいです。
実際に注意が必要な点は次のとおりです。
- 治療中にリンクが適切に分離された状態を維持できるかどうか。
- 表面が完全に洗浄され準備されているかどうか。
- 密接に接触している領域が均一にカバーされるかどうか。
- 治療後もリンクがまだ自由に動くかどうか。そして
- 色と光沢がさまざまな領域にわたって一貫しているかどうか。
したがって、「PVD の治療は受けられますか?」 「意図した結果を一貫して達成できるか?」は 2 つの異なる質問です。
マット仕上げは PVD だけでは作成できません
購入者は、光沢のあるメタリックな外観ではなく、低反射のマットまたはサテン仕上げを希望していました。
この効果は主に、PVD より前のベース サーフェスによって決まります。
たとえば、マットブラックの場合、ステンレス鋼の表面を必要なマットまたはサテンの質感で最初に準備する必要があります。次に、黒色の PVD が適用されます。 PVD は主な色とコーティング性能を提供しますが、研磨面を均一なマット面に自動的に変えることはできません。
下にあるサーフェスによってテクスチャと反射が決まります。 PVD は、メインの色とコーティングのパフォーマンスを決定します。
これが、同じ黒の PVD が、研磨されたベース表面とマットなベース表面では大きく異なって見える理由です。
PVD の標準カラーとカスタムカラーの違いは何ですか?
現在ジュエリーの製造で使用されている一般的な PVD の色は次のとおりです。
- さまざまなゴールドトーン。
- ローズゴールド;
- 黒。
- 青;そして
- 虹または虹色の効果。
画面の色は参考値です。最終的な承認は、指定された表面仕上げで物理的にコーティングされたサンプルに基づいて行う必要があります。
これらの色は比較的成熟した生産条件を備えているため、色の一貫性、生産コスト、配送の安定性を制御しやすくなっています。
ただし、ご要望の濃紺、オリーブグリーン、カーキグリーン、山吹色、山吹色は、弊社協力メッキ工場のジュエリー標準色PVDの色すべてではございません。
2 つの質問を分離する必要があります。
- 特定の色は技術的に生成できますか?
- その色はジュエリーの大量生産に適した標準プロセスですか?
PVD テクノロジー自体は、標準のジュエリー パレットよりも幅広い色範囲を生成できます。さまざまな深さの青、緑、その他の特別な色調は、電話ケース、ハードウェア、その他の工業製品にも見られます。
ただし、色を生成する技術的能力は、標準的なジュエリーの注文の通常の条件下で色を作成できることを意味するものではありません。
特殊色はなぜ個別に評価する必要があるのですか?
特別な PVD カラーには通常、次のものが含まれます。
- 個別のカラーパラメータ調整。
- 新しい機器設定。
- 専用の炉の稼働。
- 物理的な色のサンプル。
- バッチ間の色の違いをチェックします。そして
- 小型関節チェーンでの実際の性能を確認。
PVD 炉の稼働には固定の設備と生産コストがかかります。ある色がめっき工場の日常的な生産の一部ではない場合、その量は、色調整と装置セットアップのコストを分散するのに十分な量でなければなりません。
したがって、特別な色に対する制限は、技術的に不可能ということではなく、次のような場合があります。
- 確立された製造パラメータはありません。
- 専用のカラー開発が必要です。
- 炉を別個に稼働させると費用がかかります。
- 小規模生産では妥当な単価を達成できません。そして
- 色の安定性は物理サンプルで確認する必要があります。
ダークネイビーブルーでは、より深いブルーの色調を実現するためにカスタム PVD が必要になる場合がありますが、標準のブルー PVD を単純に正確にネイビーに一致させることはできません。
グリーンとカーキには、専用の PVD カラー システムまたは別のカラーリング ルートが必要な場合もあります。デジタルカラーチャートだけでは最終的な結果を保証することはできません。
電気泳動着色が直接推奨されなかったのはなぜですか?
明るい赤、明るい黄色、緑、および類似の色は、特定の塗装または電気泳動着色方法によって生成できます。
ただし、約 2.0 mm 多関節細チェーンの基準は色の範囲だけではありません。また、リンク接続部にコーティングが蓄積していないか、長期間の使用により剥離、磨耗、動きがきつくなる可能性がないかどうかも考慮する必要があります。
私たちの制作経験に基づくと、このカラーリング ルートには 2 つの主な問題がある可能性があります。
- 変色堅牢度や長期着用性能は、ジュエリーのあらゆる使用シナリオに適しているわけではありません。そして
- コーティングは、細かいリンク間の動きに影響を与える可能性があります。
このため、単に要求された色に合わせるためにこのルートはお勧めしませんでした。
色を生成できるからといって、それが自動的に製品にとって適切な製造プロセスになるわけではありません。
RAL または Pantone コードを PVD カラーに直接変換できますか?
RAL および Pantone コードは通信参照として使用できますが、コードだけでは同一の PVD 結果を保証できません。
最終的な PVD の色は、次の影響も受けます。
- オリジナルのステンレス鋼の表面。
- マットまたはポリッシュ仕上げ。
- PVD コーティング システム。
- プロセスパラメータ;
- 製品の形状。
- 視野角と光。そして
- バッチ間のプロセスの変動。
したがって、特別な色の場合は、通常、画面イメージやカラーコードよりも物理的なサンプルの方が信頼性が高くなります。
購入者が非常に具体的な色の要件を持っている場合、デジタルカラーチャートのみからではなく、実際の素材と表面仕上げの物理的な参照を使用して色を承認する必要があります。
PVD は細いチェーンを硬くしますか?
PVD 塗装自体は薄いです。適切なチェーン構造と正しく制御されたプロセスの場合、チェーンの柔軟性とリンクの動きに対する PVD の影響は通常無視できます。
ただし、これは、すべての着色方法が動きに影響を与えないという意味ではありません。
塗装システムが厚くなったり、リンク同士が接触する箇所にコーティングが蓄積したりすると、チェーンがきつく感じる場合があります。これは、しっかりと構築された Snake、Box、およびその他の関節式細いチェーンの場合に特に重要です。
細いチェーンの着色ルートを評価する場合、チェックでは色以上のものをカバーする必要があります。
- チェーンが自然に曲がるかどうか。
- リンクが固着するか引っ掛かるか。
- 接触点に目に見えるコーティングの蓄積があるかどうか。
- カラー カバレッジが均一かどうか。そして
- 曲げた後に表面が異常に変化するかどうか。
PVD プロダクションの処理方法
レーザー加工、溶接、研磨、組み立て、品質検査、梱包はJinmingの工場で完了しています。 PVD 処理 は長年協力する専門のメッキ工場によって完成されています。
特殊な色または表面の要件については、Jinming が以下を担当します。
- 製品の構造と寸法を確認します。
- 必要なベース表面仕上げを定義します。
- 協力メッキ工場と色とプロセスの実現可能性を確認します。
- PVD 後の製品の外観と動作を検査します。そして
- 製品が合意された色および表面の要件を満たしているかどうかを確認します。
プロセスの所有権を正確に記載することは、すべてのプロセスを社内のものとして説明するよりも、バイヤーがプロジェクトのリスクを効果的に評価するのに役立ちます。
ファインチェーンの色をカスタマイズする前に、購入者は何を確認する必要がありますか?
- 正確なチェーン構造と幅。
- 必要な表面が研磨、マット、サテンのいずれであるか。
- カラーが標準かカスタムか。
- 物理的な色の参照が利用可能かどうか。
- 自由なリンク移動が重要な要件であるかどうか。
- 購入者が色の物理サンプルの承認を受け入れるかどうか。
- 特別色が実用的な生産規模であるかどうか。
- 完成品に必要かどうか 腐食、摩耗、またはその他の性能検証。
メーカーは、これらの条件を総合して評価することによってのみ、色が製品に本当に適しているかどうかを判断できます。
技術的な結論
約 2.0 mm 316L ステンレス鋼細チェーンは PVD 処理を受けることができ、通常、チェーン サイズ自体は主な制限ではありません。
プロジェクトの実現可能性は、チェーンの構造、ベース表面、ターゲットの色、コーティングシステム、動作要件、生産規模によって決まります。
標準の PVD カラーは、通常、外観、耐久性、コスト、生産の安定性のより実用的なバランスを提供します。特殊な色は技術的には可能ですが、個別の評価が必要であり、単純なカラーチャートの選択として扱うことはできません。
多関節細チェーンの場合、正しい質問は「この色は作れるか?」だけではありません。それは次のとおりです。
実際の着用に適した均一な表面、自由なリンクの動き、安定性を維持しながら、目標の色を達成できるか?