Un acquirente che sta sviluppando un marchio francese di gioielli minimalista ci ha contattato per trovare catene sottili in acciaio inossidabile 316L adatte per bracciali, braccialetti e collane da uomo e da donna.
L'acquirente non era interessato solo all'oro o al nero convenzionale. La richiesta era di realizzare i seguenti colori su catenelle fini di misura circa 1.5–2.5 mm, principalmente 2.0 mm:
Allo stesso tempo, la superficie non deve essere eccessivamente lucida o fortemente metallica. L'acquirente desiderava una finitura opaca o satinata uniforme con un riflesso molto basso ed era particolarmente preoccupato se la colorazione avrebbe influenzato la libera circolazione tra le maglie.
Potrebbe sembrare una questione di selezione del colore, ma in realtà riguarda la costruzione della catena, la preparazione della superficie, la gamma di colori PVD disponibile, la scala di produzione e il movimento delle maglie.
L'acquirente aveva bisogno di più di un colore
L'acquirente stava valutando principalmente Snake, Box, Herringbone e altre catene pregiate adatte per una collezione minimalista.
Per questi prodotti, il colore non può essere valutato separatamente dalla costruzione della catena. Anche alla stessa larghezza, diverse strutture di catena possono produrre risultati superficiali molto diversi.
- Le catene Box sono costituite da maglie singole collegate, che devono rimanere mobili dopo la colorazione.
- Le catene Herringbone hanno una superficie più piatta e sono più sensibili all'uniformità del colore e alla riflessione superficiale.
- Le catene Snake hanno una costruzione compatta e diversi profili e metodi di tessitura rispondono in modo diverso alla preparazione della opaca.
- Alcune catene rotonde Snake sono difficili da rifinire con un aspetto opaco uniforme.
Per questo motivo, l'idoneità per un particolare colore e superficie non può essere giudicata solo dalla “catena 2.0 mm”. Anche la costruzione vera e propria della catena è importante.
Una catena fine 2.0 mm può ricevere il trattamento PVD?
Sì.
La dimensione della catena in sé solitamente non è la limitazione principale per il trattamento PVD. Quando PVD viene applicato correttamente, il suo effetto sul movimento di una catena sottile di circa 2.0 mm è generalmente piccolo.
I punti che effettivamente richiedono attenzione sono:
- se i collegamenti possono rimanere adeguatamente separati durante il trattamento;
- se la superficie è completamente pulita e preparata;
- se le aree a stretto contatto possono ricevere una copertura uniforme;
- se i collegamenti si muovono ancora liberamente dopo il trattamento; E
- se il colore e la brillantezza rimangono coerenti nelle diverse aree.
Quindi “può ricevere il trattamento PVD?” e “può raggiungere costantemente il risultato previsto?” sono due domande diverse.
Una finitura opaca non viene creata solo da PVD
L'acquirente desiderava una finitura opaca o satinata a bassa riflessione piuttosto che un aspetto metallico lucido.
Questo effetto è determinato principalmente dalla superficie di base prima di PVD.
Per il nero opaco, ad esempio, la superficie dell'acciaio inossidabile deve prima essere preparata con la finitura opaca o satinata richiesta. Viene quindi applicato il nero PVD. PVD fornisce le principali prestazioni di colore e rivestimento, ma non può trasformare automaticamente una superficie lucida in una superficie opaca uniforme.
La superficie sottostante determina texture e riflessione; PVD determina le principali prestazioni del colore e del rivestimento.
Questo è il motivo per cui lo stesso PVD nero può apparire molto diverso su superfici di base lucide e opache.
Qual è la differenza tra i colori standard e quelli personalizzati PVD?
I colori PVD comunemente utilizzati nella produzione di gioielli attualmente includono:
- diverse tonalità dell'oro;
- oro rosa;
- nero;
- blu; e
- effetti arcobaleno o iridescenti.
I colori dello schermo sono solo riferimenti. L'approvazione finale dovrebbe basarsi su un campione rivestito fisicamente con la finitura superficiale specificata.
Questi colori hanno condizioni di produzione relativamente mature, rendendo più facile controllare la consistenza del colore, i costi di produzione e la stabilità della consegna.
Tuttavia, il blu navy scuro, il verde oliva, il verde kaki, il rosso brillante e il giallo brillante richiesti non sono tutti i colori standard per gioielli PVD presso il nostro stabilimento di placcatura che ha collaborato.
Due domande devono essere separate:
- È possibile produrre tecnicamente un determinato colore?
- Quel colore è un processo standard adatto alla produzione di massa di gioielli?
La stessa tecnologia PVD può produrre una gamma di colori più ampia rispetto alla tavolozza standard dei gioielli. Diverse profondità di blu, verde e altre tonalità speciali possono essere viste anche su custodie di telefoni, hardware e altri prodotti industriali.
Ma la capacità tecnica di produrre un colore non significa che possa essere realizzato nelle normali condizioni di un ordine di gioielleria standard.
Perché i colori speciali necessitano di una valutazione separata?
I colori speciali PVD solitamente implicano:
- regolazione separata dei parametri colore;
- nuove impostazioni dell'apparecchiatura;
- un forno dedicato;
- un campione di colore fisico;
- controllo delle differenze di colore tra lotti; e
- che conferma le effettive prestazioni su piccole catene articolate.
Il funzionamento di un forno PVD prevede attrezzature e costi di produzione fissi. Se un colore non fa parte della produzione di routine della galvanica, la quantità deve essere sufficientemente grande da distribuire i costi di regolazione del colore e di installazione delle attrezzature.
Pertanto, la limitazione su un colore speciale a volte non è che sia tecnicamente impossibile, ma che:
- non esistono parametri di produzione stabiliti; è richiesto
- uno sviluppo colore dedicato;
- un forno separato è costoso;
- la produzione su piccola scala non può raggiungere un costo unitario ragionevole; e La stabilità del colore
- deve essere confermata con un campione fisico.
Il blu navy scuro può richiedere un PVD personalizzato per ottenere una tonalità di blu più profonda, ma il blu standard PVD non può essere semplicemente presentato come una corrispondenza esatta del blu navy.
Il verde e il kaki possono anche richiedere un sistema di colori PVD dedicato o un altro percorso di colorazione. Il risultato finale non può essere promesso solo da una cartella colori digitale.
Perché la colorazione elettroforetica non è stata consigliata direttamente?
Il rosso brillante, il giallo brillante, il verde e colori simili possono essere prodotti attraverso determinati metodi di verniciatura o colorazione elettroforetica.
Tuttavia, la gamma cromatica non è l'unico criterio per una catena fine articolata approssimativamente 2.0 mm. È inoltre necessario considerare se il rivestimento si accumula sulle connessioni dei collegamenti e se l'uso a lungo termine può causare distacco, usura o movimenti più stretti.
In base alla nostra esperienza di produzione, questo percorso di colorazione può presentare due problemi principali:
- la solidità del colore e le prestazioni di usura a lungo termine non sono adatte a tutti gli scenari di utilizzo dei gioielli; e
- il rivestimento può influenzare il movimento tra le maglie sottili.
Per questo motivo non abbiamo consigliato questo percorso semplicemente per abbinare i colori richiesti.
La capacità di produrre un colore non lo rende automaticamente il processo di produzione giusto per il prodotto.
Un codice RAL o Pantone può essere convertito direttamente in un colore PVD?
I codici RAL e Pantone possono essere utilizzati come riferimenti di comunicazione, ma un codice da solo non può garantire un risultato PVD identico.
Il colore finale PVD è influenzato anche da:
- la superficie originale in acciaio inossidabile;
- preparazione opaca o lucida;
- il sistema di rivestimento PVD;
- parametri di processo;
- forma del prodotto;
- angolo di visione e luce; e
- variazione del processo tra lotti.
Per i colori speciali, un campione fisico è quindi solitamente più affidabile di un'immagine sullo schermo o di un codice colore.
Se un acquirente ha un requisito di colore molto specifico, il colore deve essere approvato utilizzando un riferimento fisico sul materiale effettivo e sulla finitura superficiale piuttosto che da una sola cartella colori digitale.
PVD renderà rigida una catena sottile?
Il rivestimento PVD è sottile. Per una costruzione adeguata della catena e un processo controllato correttamente, l'effetto di PVD sulla flessibilità della catena e sul movimento delle maglie può solitamente essere ignorato.
Tuttavia, ciò non significa che ogni metodo di colorazione lasci inalterato il movimento.
Un sistema di verniciatura più spesso o un accumulo di rivestimento nei punti in cui le maglie entrano in contatto tra loro, possono far sembrare la catena più tesa. Ciò è particolarmente importante per le catene Snake, Box e altre catene sottili articolate a struttura stretta.
Quando si valuta un percorso di colorazione per una catena fine, i controlli dovrebbero coprire più del semplice colore:
- se la catena si piega naturalmente;
- se i collegamenti si attaccano o si bloccano;
- se è presente un accumulo visibile di rivestimento nei punti di contatto;
- se la copertura del colore è uniforme; e
- se la superficie cambia in modo anomalo dopo la piegatura.
Come gestiamo la produzione PVD
Il lavoro laser, la saldatura, la lucidatura, l'assemblaggio, il controllo di qualità e l'imballaggio sono completati dalla fabbrica di Jinming. Elaborazione PVD è completato da una fabbrica di placcatura professionale che collabora a lungo termine.
Per un colore o un requisito di superficie speciale, Jinming è responsabile di:
- conferma della struttura e delle dimensioni del prodotto;
- definire la finitura della superficie di base richiesta;
- verifica della fattibilità del colore e del processo con lo stabilimento galvanico che ha collaborato;
- ispezione dell'aspetto e della circolazione dei prodotti dopo PVD; e
- confermando se il prodotto soddisfa i requisiti di colore e superficie concordati.
Dichiarare accuratamente la proprietà del processo aiuta gli acquirenti a valutare il rischio del progetto in modo più efficace rispetto a descrivere ogni processo come interno.
Cosa dovrebbero verificare gli acquirenti prima di personalizzare un colore a catena fine?
- L'esatta struttura e larghezza della catena.
- Se la superficie richiesta è lucida, opaca o satinata.
- Se il colore è standard o personalizzato.
- Se è disponibile un riferimento di colore fisico.
- Se il movimento libero del collegamento è un requisito critico.
- Se l'acquirente accetta l'approvazione del campione fisico per il colore.
- Se il colore speciale ha una scala di produzione pratica.
- Se il prodotto finito lo richiede corrosione, usura o altra verifica delle prestazioni.
Solo valutando insieme queste condizioni un produttore può determinare se un colore è veramente adatto al prodotto.
Conclusione tecnica
Circa 2.0 mm 316L catene fini in acciaio inossidabile possono ricevere il trattamento PVD e la dimensione della catena in sé di solito non è la limitazione principale.
La fattibilità del progetto è determinata dalla costruzione della catena, dalla superficie di base, dal colore target, dal sistema di rivestimento, dai requisiti di movimento e dalla scala di produzione.
I colori standard PVD solitamente forniscono un equilibrio più pratico tra aspetto, durata, costi e stabilità della produzione. Colori speciali possono essere tecnicamente possibili, ma richiedono una valutazione separata e non possono essere trattati come una semplice selezione da una cartella colori.
Per le catene sottili articolate, la domanda corretta non è solo “è possibile produrre questo colore?” È:
È possibile ottenere il colore target mantenendo una superficie uniforme, un movimento libero dei collegamenti e una stabilità adatta all'usura effettiva?